Mesin manufaktur kayu lapis

Kayu lapis mengacu pada kayu itu adalah tulang belakang menjadi veneer oleh mesin pengupas, dan kemudian direkatkan sesuai dengan arah serat veneer yang diatur secara tegak lurus, dan akhirnya ditekan ke dalam panel berbasis kayu. Kayu lapis adalah produk ideal yang banyak digunakan di semua jenis furnitur, perlengkapan kantor, pembicara kombinasi, pameran kemasan dan industri lainnya. Bagian utama dari jalur produksi kayu lapis meliputi bagian pengupas, bagian pengeringan veneer, bagian perekatan, bagian repres, bagian pers panas, bagian tepi gergaji, bagian pengamplasan ... dll. Kisaran ketebalan kayu lapis umumnya adalah 8-18 mm, lebar papan umumnya 915-1220 mm. Kami dapat merancang dan memproduksi ukuran apa pun sesuai dengan persyaratan pengguna.

Teknologi produksi kayu lapis:

1) Pemotongan log:
Biasanya panjang log impor lebih dari 6 meter. Memotong sesuai dengan teknologi yang dibutuhkan dan kualitas. Panjang pemotongan harus ditambahkan panjang produk. Misalnya, produk adalah 1220mm*2440mm, panjang pemotongan biasanya 2600mm atau 1300mm. Panjang log, camber dan demerit mempengaruhi output kayu lapis secara langsung. Sisa -sisa adalah potongan kayu kecil, pemotongan, serbuk gergaji, Tec. Rasio wastage pemotongan log adalah 3%-10%.

2) Veneer Peeling:
Peeling adalah proses produksi kayu lapis paling populer. Ketebalan veneer belakang adalah tentang 0. 6mm, veneer inti dan ketebalan veneer tengah sekitar 1,8mm.

3) pengeringan:
Veneer lembab. Itu harus dikeringkan sesuai dengan persyaratan teknologi. Setelah pengeringan, itu akan menyusut. Dimensi akan menjadi lebih kecil. Panjang veneer, lebar, ketebalan akan menyusut. Penyusutan pemborosan terkait dengan bahan kayu, mengandung kelembaban, ketebalan veneer. Penyusutan wastage adalah 4%-10%.

4) Veneer Gluing and Handling:
Penanganan termasuk memotong, menyatukan veneer dan memperbaiki. Potong veneer zonal menjadi veneer spesifikasi atau ukuran yang tepat yang dapat disatukan. Veneer zonal sempit dapat disatukan menjadi satu lapisan. Veneer dengan Demerit dapat diperbaiki untuk memenuhi syarat. Pemborosan di bagian ini terkait dengan bahan log, kualitas veneer yang dikupas, kualitas kering, dan keterampilan operasi pekerja. Rasio wastage adalah 4%-16%. Impor veneer pemrosesan rasio wastage kayu lapis adalah 2%-11%.

5) Pers dingin dan panas:
Veneer direkatkan dan ditumpuk, lalu rekatkan bersama di bawah suhu dan tekanan yang ditetapkan oleh Hot Press. Sebagai suhu veneer dan kelembaban yang mengandung perubahan, veneer akan menyusut. Penyusutan limbah terkait dengan suhu, tekanan, waktu pers panas, bahan kayu, mengandung kelembaban, rasio pemborosan adalah 3%-8%

6) Pemangkasan tepi:
Memotong tepi sisi kayu lapis dari Hot Press ke papan kayu lapis yang memenuhi syarat. Tetap terkait dengan sisa -sisa proses dan dimensi produk. Produksi lebih besar, wastage lebih kecil. Rasio pastage adalah 6%-9%

7) Pengamplasan:
Mengampelas permukaan kayu lapis untuk membuatnya bagus. Pemborosan adalah bubuk. Kualitas veneer bagus, pengamplasan kurang. Rasio wastage adalah 2%-6%
Mesin lain
Kami juga dapat menyediakan mesin lain, seperti mesin jointer veneer, penggiling pisau dan sebagainya.

Lengkapi jalur produksi plywood yang lengkap membutuhkan 5 bagian berikut
Bagian 1: Veneer Peeling Line - Mesin pemotong kayu +veneer debarker +mesin pengupas veneer +stiker veneer
Bagian 2; Pengeringan veneer - Mesin pengeringan veneer
Bagian 3, Veneer Handle: Veneer Composer, Veneer Gluing Machine, Veneer Assemble Machine
Bagian 4, Tekan Panel, Tekan Dingin + Tekan Panas
Bagian 5, Pegangan Panel: Mesin pengamplasan + mesin gergaji pemangkasan DD

(1) Garis pemotongan log kayu otomatis
1) Garis pemotongan otomatis penuh
2) Timbal PLC dan sistem kontrol layar sentuh
3) Panjang pemotongan dan kecepatan makan yang dapat disesuaikan.
4) Dua cara sistem penjepit dan pemotongan kayu hidrolik.
Langkah pertama pembuatan veneer dari kayu kayu. memotong log menjadi potongan -potongan dengan panjang yang diperlukan secara otomatis. Log kayu dari 6m dipotong menjadi log ukuran 4ft dan 8ft.

(2) Log mesin debarker
1) Jenis tugas berat
2) motor huual dan reduser yang dikeraskan.
3) Roller perawatan keras krom.
4) Wood Chipper adalah opsional
Chipper Debarking Machine, lepaskan kulit kayu dari log pohon dan buat bundar log log, sementara itu chip gonggongan.

(3) Mesin Peeling Veneer
1) 30-80 m/min, 120-150 Model kecepatan tinggi.
2) Sistem kontrol PLC timbal dengan driver.
3) Makan dan memotong motor servo.
4) Motor HUALI dan Reducer Hardened.
5) Pergantian gratis 2 lebar pemotongan yang berbeda.

Spindle Veneer Peeling Machine Setel Diameter Kayu Besar, Ketika log Anda lebih dari 8 0 0mm, sarankan menggunakan mesin ini, biasanya no-kartu peeler pengupas pemotongan veneer wajah plywood (0. 2-0. 5mm)

(4) pengering veneer inti
1) Operasi yang mudah dengan efisiensi tinggi dan hasil besar.
2) Mengadopsi komponen listrik merek terkenal dunia yang terkenal.
3) mengadopsi desain Finlandia dan Italia.
4) Perangkat makan otomatis adalah opsional.
Mesin pengeringan veneer adalah mesin penting dalam pemrosesan kayu lapis, ketika Anda mengelupas mendapatkan lapisan segar, untuk stok panjang, perlu menghilangkan air dan kelembaban, sehingga Anda memerlukan pengering veneer inti atau saluran pengeringan.

(5) komposer veneer inti
1) Motor Servo Siemens PLC
2) Mengadopsi kopling elektromagnetik dengan sumbu sinkron.
3) Rangka pelat baja tugas berat.
Core Veneer Jointing Machine cocok untuk bergabung bersama bersama di jalur produksi kayu lapis. Ini dapat bekerja berbagai ukuran panjang veneer inti dengan benang berkekuatan tinggi dan koneksi perekat lebur panas sebagai satu seluruh tubuh kemudian memfasilitasi tahap produksi lini kayu lapis selanjutnya.

(6) Penyebar lem
1) Taiwan Delta PLC Control System.
2) Sistem penyesuaian ketebalan pneumatik.
3) Karet Alam yang Tahan Tanah (NBR).
4) Roller Squeeze Baja Chrome.
Mesin penyebar lem plywood adalah salah satu jenis peralatan utama produksi kayu lapis, itu akan terjadi setelah modulasi perekat yang baik dilapisi secara merata ke lapisan permukaan peralatan mekanis.

(7) Cold Press
1) Bagian listrik merek Schneider.
2) Silinder oli padat wuxi asli.
3) dengan konveyor rol rantai otomatis.
4) Sistem hidrolik Taiwan, tekan cepat, daya lebih rendah, waktu penutupan singkat.
Mesin Press Dingin Kayu Plywood Hidraulik Untuk Kayu Lapis Pra-Pres, lalu Tawarkan ke Mesin Press Panas.

(8) Press Panas Hidrolik
1) baja Q235/Q345 tebal 45mm.
2) Sistem hidrolik Taiwan, tekan cepat.
3) Keheningan/Paket Daya Hidraulik Bebas Debu.
4) 52mm ganda masuk dan keluar hot platen.
5) Bagian listrik merek Schneider.
Setelah proses penekanan dan perbaikan dingin, kayu lapis dasar yang dirawat akan dikirim ke Hot Press kayu lapis dasar. Ini akan memakan 5-60 menit tergantung pada ketebalan papan. Setelah menekan panas, para pekerja akan melakukan perbaikan cacat kedua kalinya. Papan akan disimpan dalam jam penyimpanan produk semi untuk pendinginan dan penyimpanan. Kondisi kerja pers panas berhubungan langsung dengan kualitas produksi kayu lapis, sehingga sangat penting untuk memilih mesin berkualitas tinggi.

(9) Gergaji Pemangkasan Edge
1) KND Servo dan Siemens PLC System Control System Opsional.
2) Satu shift menghasilkan 4000-5000 (18mm), kapasitas tinggi dan efisiensi.
3) Rel panduan anti panduan presisi tinggi, pemotongan presisi tinggi, tepi halus.
4) KND Servo Control Sytem tanpa sensor dan sakelar kedekatan, failurerate rendah
5) Setiap kesalahan akan ditampilkan pada layar sentuh, pemeliharaan yang mudah.
Mesin ini digunakan untuk memotong papan mentah untuk memenuhi ukuran ukuran papan finish. Selama produksi veneer, untuk memastikan bahwa ukuran kayu lapis memenuhi persyaratan yang ditentukan, biasanya ada ukuran margin yang tersisa. Oleh karena itu, kayu lapis setelah pers panas sedikit lebih besar dari ukuran yang ditentukan, melalui proses pemangkasan, margin kiri akan dilepas.

(10) Mesin pengamplasan
1) 0. 5-1 mm Ketebalan besar Hapus dengan finishing permukaan yang sempurna.
2) Roller pengamplasan Taiwan, penyajian keausan, tinggi tepatnya.
3) Mitsubishi Plc dan bagian listrik Schneider.
4) Bantalan NSK dan Motor Siemens.
5) Platform transportasi paduan dengan akurasi tinggi dan ketahanan aus
Ini terutama digunakan dalam kalibrasi panel dan pengamplasan halus untuk berbagai jenis papan, seperti kayu lapis, papan lantai, papan kepadatan sedang dan tinggi, kayu laminasi yang dilek, papan tulis, papan silikat kalsium, papan semen serat, dll.

Layanan pra-penjualan:

1) memberikan konsultasi peralatan gratis

2) Menyediakan perangkat standar dan bagan aliran

3) Menurut persyaratan khusus klien, menawarkan rencana yang masuk akal dan desain gratis untuk membantu memilih peralatan.

4) Selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami

Layanan selama penjualan:

1) Periksa mesin sebelum meninggalkan pabrik.

2) Oversea memasang dan men -debug peralatan

3) Latih operator lini pertama.

Setelah layanan penjualan:

1) Layanan online 24 jam

2) Memberikan video dengan menginstal dan men -debug peralatan

3) Memberikan pertukaran teknis

Sinoeuro Machinery adalah produsen panel berbasis kayu dengan fasilitas pengujian yang lengkap dan kekuatan teknis yang kuat. Kami berkomitmen untuk memberikan pelanggan solusi lengkap untuk lini pengupaian veneer, jalur produksi kayu lapis, jalur produksi penggergajian, LVL, papan blok, PB, jalur produksi OSB dll. Peralatan utama meliputi: log debarked, mesin bubut pengupas veneer, pengering, penyebar lem, Per-Press, Hot Press, Core Composer, DD Saw, Mesin Pengamplasan, Boiler Minyak, Gergaji Pita, Mesin Press Panas Siklus Pendek, dll. Semua bagian elektronik adalah merek terkenal di dunia, seperti Delta, Schneider, Siemens dll. Mesin kami memiliki garansi satu tahun. Kami memiliki tim desain yang berpengalaman dan inovatif untuk menjaga pembaruan teknologi. Mesin yang diperbarui lebih menghemat tenaga, akurat dan stabil. Kami dapat menyesuaikan mesin sesuai dengan permintaan pelanggan. Bertujuan untuk memenuhi permintaan setiap pelanggan. Dan mesin kami memiliki sertifikasi CE. Itu dijamin kualitas. Produk kami telah diekspor ke lebih dari 30 negara dan wilayah, seperti Asia Tenggara, Asia Selatan, Timur Tengah, Afrika, Eropa, Amerika Selatan, dll. Insinyur kami tersedia di luar negeri untuk pemasangan mesin dan pelatihan pekerja. Kami juga dapat memberikan dukungan teknologi pada proyek pelanggan, seperti proses produksi, konstruksi tanaman. Dengan peralatan berkualitas tinggi dan dukungan teknologi yang berpengalaman, Sinoeuro Machinery akan memberi Anda solusi pabrik kayu lapis yang memuaskan.

SHANDONG SINOEURO Making Making CO., Ltd
Tambahkan: Taman Industri Kota Yitang, Distrik Lanshan, Linyi, Provinsi Shandong, Cina.
Wechat/whatsapp: 86-18265133689
Email:coo@sinoeurocn.com
SKPYE: Sino.Machinery
www.sinoeurocn.com